0901-4197055 ***** 0912-0154082 ***** 021-88987679
Google+
LinkedIn
YouTube
Instagram
محصول به سبد خرید شما افزوده شد.

سبد خرید

پرداخت نمونه نهایی

خانه پرداخت نمونه نهایی

راهنمای پولیش و براق نمودن سطوح پرینت

معمولاً در پرینترهای سه بعدی با تکنولوژی Fused Deposition Modeling و یا تکنولوژی FDM می توان لایه های پرینت را به راحتی مشاهده نمود. علت مشاهده لایه های پرینت آن است که در این پرینترهای سه بعدی عمل پرینت بصورت لایه به لایه انجام می پذیرد و با تابش نور به این لایه ها، هر لایه به راحتی قابل مشاهده خواهد بود. این مشکلات معمولاً در پرینترهای SLS و یا SLA کمتر خود را نشان می دهد چراکه ضخامت لایه ها خیلی کمتر می باشد.

حتماً مشاهده نموده اید که بعضی از قطعات پرینت شده خیلی صاف و شفاف می باشند درحالیکه قطعاتی که شما پرینت می گیرید زبر و سطحی خشن دارند. در این بخش روشهای پولیش کاری و پرداخت کاری قطعات پرینت سه بعدی بصورت تصویری آموزش داده شده است تا بتوانید قطعات پرینت شده را صاف و صیقلی نمائید. البته با تلاش بخش تحقیقات تیم پرومی لایه های پرینت شده در نمونه نهایی بسیار نامحسوس هستند و نیاز به پولیش کاری به حداقل ممکن رسیده است .

پرداخت سطوح با استفاده از حمام بخار Acetone و یا حلال PLA
این روش یکی از آسان ترین و در عین حال ارزان ترین روش پرداخت کاری و پولیش کاری می باشد. جهت پولیش و صیقلی نمودن سطوح پرینت سه بعدی شده به مواد و ابزارهای زیر نیاز دارید:
۱- قوطی خالی آهنی با درب (مثلاً قوطی رنگ)
۲- دستمال کاغذی ضخیم
۳- قیچی
۴- آهن ربا
۵- استون و یا حلال PLA
۶- واشر آهنیاندازه قوطی خالی آهنی با درب بستگی به اندازه قطعه پرینت شده شما دارد و حداقل می بایست ۲ برابر قطعه پرینت شده باشد تا لبه های قطعه پرینت شده به دیواره آن برخورد نکند. می توان گفت قوطی آهنی ۴ کیلویی برای اکثر قطعات پرینت شده مناسب می باشد. در صورتی که قطعه پرینت شده کوچک است از ظرف کوچکتر می توانید استفاده نمائید. مراحل کار بصورت زیر می باشد:۱- سه عدد دستمال کاغذی را با استفاده از قیچی در اندازه های مناسب ببرید.
۲- دستمال کاغذی ها را به صورت ردیفی با استفاده از آهنربا به دیواره و کف قوطی فلزی بچسبانید بطوریکه کل سطح داخلی را بپوشاند.
۳- مقداری از حلال مناسب با قطعه پرینت شده (استون برای مواد ABS و حلال PLA برای مواد PLA) را در درون ظرف بریزید بطوریکه تمامی دستمال کاغذی ها خیس و مرطوب شوند.
۴- درب ظرف آهنی را بصورت برعکس روی سطح صافی قرار داده و سپس با استفاده از واشرها، قطعه پرینت شده را در روی درب آهنی طوری قرار دهید که در مرکز درب قرار گیرد. هدف از استفاده از واشرها جلوگیری از تماس قطعه پرینت شده با درب قوطی می باشد.
۵- در نهایت ظرف آهنی را بصورت برعکس طوری روی درب و قطعه قرار دهید که در حین قرار دادن تماسی با قطعه نداشته باشد و آن را محکم فشار دهید تا درب آن کاملاً بسته شود.
۶- به مدت چهل دقیقه صبر نمائید. توجه داشته باشید که در این مدت نباید درب ظرف را باز نمائید.
۷- بعد از چهل دقیقه درب ظرف را بردارید. توجه داشته باشید که هنوز خطوط پرینت قابل مشاهده خواهند بود ولی سطوح تا حدودی صاف شده اند. برای کامل شدن پروسه و از بین رفتن کامل خطوط می بایست حداقل ۲۴ ساعت صبر نمائید تا سطح پرینت بطور کامل صاف و سرامیکی گردد. نکته مهم این است که با دست خود سطح پرینت را لمس نکنید چرا که سطح پرینت خیس می باشد و رد دست شما بر روی آن خواهد ماند.
۸- نتیجه کار

پولیش کاری مدل پرینت شده
پرداخت سطوح با استفاده از سنباده
یکی دیگر از روشهای پرداخت سطوح که بیشتر در مورد سطوح صاف و بزرگ بکار برده می شود سنباده کاری می باشد. با استفاده از این روش می توانید سطوح ناصاف پرینت شده را صاف و صیقلی نمود. همانطور که از اسم این پروسه مشخص است این پروسه شامل سنباده کاری قطعات با دست، تسمه سنباده و یا ماشین سنباده می باشد. قطعات پرینت شده با استفاده از تکنولوژی FDM قابلیت سنباده کاری دارند وی می توان از سنباده که بسیار ارزان قیمت و قابل دسترس می باشد جهت پرداخت سطوح استفاده نمود. معمولاض اکثر کاربران پرینترهای سه بعدی از این روش استفاده می کنند. یکی از ایرادهای این روش آن است که نمی توان از این روش برای سطوح پیچیده استفاده نمود و بیشتر برای سطوح صاف و قابل دسترس کاربرد دارد. توجه داشته باشید که چنانچه دقت ابعادی قطعات برای شما مهم می باشد در طراحی خود مقدار سنباده کاری را لحاظ کرده باشید چراکه با سنباده زدن قطعات پرینت شده مقداری از مواد بصورت براده برداشته خواهد شد و اندازه ابعادی آنها تغییر خواهند کرد. نکته قابل توجه دیگر آن است که مواد ABS نسبت به مواد PLA نرم تر بوده و راحتتر سنباده می خورند. همچنین برای راحتی می توانید از آب به همراه سنباده استفاده نمائید چرا که آب مانع از گرم شدن مواد شده و کار سنباده کاری را راحتتر می کند.

پولیش کاری مدل پرینت شده
پرداخت سطوح با استفاده از پروسه سند بلاست
یکی دیگر از روشهای پرداخت سطوح که بطور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد استفاده از دستگاه سند بلاست می باشد. در این روش، ذره های بسیار ریز ماسه و یا ساچمه های آهنی بسیار ریز با سرعت بسیار بالا به سمت قطعه پرتاب می شوند و این ذره های ریز خطوط پرینت را از بین می برند. این روش بسیار سریع و کاربردی می باشد و معمولاً بین ۵ تا ۱۰ دقیق زمان می برد و در نهایت سطحی صاف و براق ایجاد خواهد شد که قابلیت رنگ کاری و یا آبکاری دارد. این روش بسیار کارآمد می باشد و می توان این روش را برای تمامی مواد پرینترهای سه بعدی بکار برد. با استفاده از این روش می توان قطعات کوچک و یا بزرگ و بسیار پیچیده و دارای خل و فرج بسیار را نیز پرداخت نمود. توجه داشته باشید که سایز ذره های سند بلاست نقش بسیار اساسی در صافی سطح و همچنین صیقلی بودن سطوح دارد و در انتخاب و استفاده از ذره های مناسب می بایست دقت نمائید. در شکل زیر نمونه ای از ماشین های سند بلاست سایز کوچک نشان داده شده است.

پولیش کاری مدل پرینت شده
پرداخت سطوح با استفاده از مواد THF
یکی دیگر از پروسه های پرداخت سطوح پرینت استفاده از مواد حلال THF که نام اختصاری مواد Tetrahydrofuran می باشد است. این روش بصورت دستی انجام می پذیرد و نیازمند تجهیزات خاصی نمی باشد. البته قابل ذکر است که می توانید از این ماده در حمام بخار برای مواد PLA نیز استفاده نمائید ولی در اینجا تنها روش دستی آن توضیح داده می شود و روش حمام بخار قبلاً توضیح داده شد. یکی از ایرادهای این روش، مواد مورد استفاده می باشد که خطرناک می باشد چرا که در هنگام تماس با هوا ایجاد اکسید قابل اشتعال می نماید. برای جلوگیری از این خطرات معمولاً مواد THF ها با مواد دیگری نظیر BHT مخلوط می شوند ولی توجه داشته باشید که هیچ وقت از سشوار و یا دستگاه خشک کن در مجاورت این مواد استفاده ننمائید چراکه آتشزا می باشد. همچنین باید از این مواد در محیط باز استفاده نمود و ظروفی که از آنها جهت این مواد استفاده می نمائید باید بطور مداول شسته شوند. جهت انجام پولیش دستی با استفاده از مواد THF، نیازمند دستکش و همچنین دستمال پارچه ای سفید رنگ می باشید. گوشه ای از دستمال پارچه ای را با استفاده از مواد THF خیس کرده و به آرامی شروع به پولیش قطعه پرینت شده نمائید. توجه داشته باشید که با پولیش هر قسمت از قطعه، مقداری از مواد PLA بر روی پارچه باقی خواهند ماند و می بایست از قسمت دیگر پارچه جهت پولیش سایر نقاط استفاده نمائید. سعی نمائید که جهت حرکت دست در هنگام پولیش همیشه در یک جهت باشد چراکه تاثیر بسزایی در کیفیت کار خواهد داشت. بعد از پولیش تمام قسمتهای قطعه، اجازه دهید تا قطعه بطور کامل و بطور آهسته خشک گردد. در شکل زیر نمونه پرینت شده با مواد PLA که با مواد THF پولیش شده است نمایش داده می شود.
پرداخت سطوح با استفاده از روش آبکاری
پوشاندن سطوح پرینت شده با لایه نازکی از مس، نیکل و غیره باعث تغییر مشخصات مکانیکی، شیمیایی و الکتریکی قطعات می گردد و همچنین باعث می گردد تا سطوح قطعات پرینت شده صاف و صیقلی دیده شوند. با استفاده از این روش می توانید قطعات بسیار زیبا و صیقلی تولید نمائید. در شکل زیر نمونه ای از قطعات پرینت شده که آبکاری شده اند نشان داده شده است.

پولیش کاری مدل پرینت شده

در این قسمت به بررسی و نحوه انجام این پروسه پرداخته شده است.
جهت شروع به کار نمونه پرینت شده را انتخاب نمائید. نمونه انتخاب شده در این قسمت با استفاده از مواد ABS پرینت شده است. همانطور که مشاهده می نمائید لایه¬های پرینت به راحتی قابل مشاهده می باشند. در آبکاری از جریان الکتریسیته جهت حل کردن یونهای مثبت فلز استفاده می شود و این یونهای مثبت یک لایه نازکی از فلز روی الکترود منفی که همان قطعه مورد نظر می باشد تشکیل می دهند. این بدان معنی است که جهت آبکاری قطعات نیازمند انتقال الکتریسیته از بین قطعه پرینت شده می باشد. جهت این کار، یک سیم مسی را می بایست به قطعه مورد نظر وصل نمائیم تا این قطعه نقش کاتود را بازی نماید.

پولیش کاری مدل پرینت شده

جهت ایجاد یک سطح رسانا روی قطعه مورد نظر می توانید می توانید از پودر گرافیت استفاده نمائید. پودر گرافیت پودری ارزان قیمت بوده و به راحتی در بازار قابل تهیه می باشد. پودر گرافیت را در یک ظرف که متناسب با اندازه قطعه پرینت شده می باشد بریزید. از آنجایی که حلال استون مواد ABS و حلال PLA مواد PLA را در خود حل می کند می توانید از این حلال ها جهت ایجاد یک سطح رسانا استفاده نمائید. مقداری از استون و یا حلال PLA جهت مواد PLA را در داخل ظرف ریخته و آن را هم بزنید تا با پودر گرافیت مخلوط گردد. سپس با استفاده از یک قلم مو مخلوط ایجاد شده را روی سطح قطعه پرینت شده اعمال نمائید. این کار را چندین بار تکرار نمائید تا سطح قطعه پرینت شده بطور کامل با گرافیت پوشانده شود. سپس سر سیمی که به قطعه پرینت شده وصل می باشد را به قطب منفی منبع تغذیه وصل نمائید. بدین ترتیب قطعه مورد نظر همانند کاتود عمل خواهد کرد. از یک میله مسی به عنوان آنود استفاده کرده و آن را به قطب مثبت منبع تغذیه وصل نمائید.

پولیش کاری مدل پرینت شده

همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است آنود و کاتود می بایست در محلول سولفات مس قرار داده شوند.محلول سولفات مس به راحتی در بازار قابل تهیه می باشد و نمونه ای از این محلول در شکل زیر نشان داده شده است. از آنجایی که گرافیت مقاومت الکتریکی بالاتری نسبت رساناهایی مانند مس دارد می توانید به راحتی حل شدن قطب آنود و یا همان مس را مشاهده نمائید. بعد از ۴ ساعت سطح قطعه پرینت شده بطور کامل با لایه ای از مس پوشانده خواهد شد. چنانچه بخواهید ضخامت لایه مس روی قطعه مورد نظر ضخیمتر باشد می¬توانید زمان آبکاری را از ۴ ساعت بیشتر نمائید یا بر عکس.

پولیش کاری مدل پرینت شده

با استفاده از یک برس آهنی می توانید سطح آبکاری شده را پولیش کرده و جلا دهید. در نهایت سطح بسیار زیبایی مطابق شکل زیر خواهید داشت. چنانچه از محلول نقره به جای محلول سولفات مس و بجای آنود مسی از آنود نقره ای استفاده نمائید سطح قطعه پرینت شده نقره ای خواهد بود.

پولیش کاری مدل پرینت شده